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TX/IGBT控制直流TIG弧焊电源
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唐山松下采用日本先进技术,引进开发的逆变控制直流脉冲氩弧焊机YC-400TX2HGE针对行业和用户的需求特殊设计,与同类焊机相比,具有很强的性能优势。
一、 电源特点
1.主电源采用IGBT控制逆变回路,动态响应快,控制性能好。使用高性能的电磁材料和绝缘材料等部品,保证了焊机的高可靠性非常容易实现焊接电弧的动特性、静特性的要求。
2.采用IGBT控制逆变回路,逆变频率高,大大降低了输出电流波形的脉动,提高了电弧的稳定型,减小熔池的振动,使焊缝外观平滑,焊条电弧焊时飞溅减小。
3.输出电流调节范围大,(TIG焊:4-315/400A;手工焊:20-315400A)即使小电流也能实现100%瞬时高频引弧,设置了防止引弧爬升的专用电路,消除了小电流引弧时的爬升现象。电流、电压数字化显示;予置参数准确方便。
4.电源效率高,空载损耗小,比同功率可控硅焊机节电1/3。网压及频率波动自动补偿,抗干扰能力强。
5.具有过热、过流、欠压等各种保护功能,保证焊机使用的可靠性;在焊机内部内置了防触电装置,提高了操作安全性。
二、 工艺特点
1.一机三用。直流TIG焊:可焊接不锈钢、铜及其合金、钛、软钢等;直流脉冲TIG焊:可焊接薄板不锈钢、异种材料,不同板厚等。直流手工焊:可焊接各种酸性焊条、碱性焊条、纤维素焊条、铸铁焊条、不锈钢焊条及各种有色金属焊条。
2.设置低频(0.5~30Hz)和中频(10~500Hz)脉冲两种脉冲功能。低频脉冲适合各种材料的中板、薄板、管状全位置的焊接,中频脉冲电弧挺度高,集中性好,更适合各种热敏材料、热强材料、超薄板的焊接。脉冲电流、基值电流,脉冲频率、脉冲宽度可无级调节,适合各种规范条件下的焊接。
3.设置收弧“有”、“无”、“反复”三种功能,可根据焊接具体情况进行选择,保证焊缝的均匀一致性。
4.设置提前送气、滞后停气功能。
5.机内设有自动填丝装置接口,可与松下自动填丝装置连接,通过“送丝—电流”同步电路,实现TIG自动化焊接。
6.焊条电弧焊时,设置推力电流功能。通过调整推力电流,在碱性焊条、纤维素焊条施焊低电压电弧操作时,防止粘条,使电弧燃烧稳定。
7.内设防触电功能,当焊工在水坑、管道内焊接时,空载电压约15V避免触电事故发生。
8.TIG焊炬有风冷、水冷两种配置。新型机壳构造,焊机可多层码放。
9.TIG点焊功能,可用于搭接接头氩弧点焊;点焊电流和时间可预先设定。
10.二次输出端子采用快插接头,TIG焊和焊条电弧焊转换快捷方便,直流正接与反接容易快插更换。
该焊机功能全面、性能稳定可靠、品质优良,适用于石油化工、压力容器、管道安装、不锈钢制品、自行车、空调设备等行业。
技术规格:
 
机     种
项     目
YC-400TX2
额定输入电压
V
380
相        数
 
3
输入电压范围
V
380±10%
电 源  频 率
Hz
50
额定输入容量
KVA
13
额定输入功率
KW
12.4
额定空载电压
V
防触电〔有〕:14;〔无〕:71
焊接电流范围
TIG
A
4~400
手工焊
A
20~400
初 期  电 流
A
4~400
脉 冲  电 流
A
4~400
收 弧  电 流
A
4~400
额定焊接电压
TIG
V
26
手工焊
V
36
额定负载持续率
%
60
控 制  方 式
 
IGBT逆变控制
冷 却  方 式
 
强制风冷
高频发生装置
 
高频引弧
提前送气时间
S
0.3
滞后停气时间调整范围
S
2~20
缓升时间调整范围
S
0.1~5
缓降时间调整范围
S
0.2~10
电弧点焊时间调整范围
S
0.2~5
脉冲频率调整范围
中频
 
10~500
低频
 
0.5~30
脉冲占空比调整范围
%
5~95
收弧控制方式
 
收弧“有”、“无”、“反复”三种方式
外形尺寸(W H D)
Mm
380 580 600
重        量
Kg
47
外壳防护等级
 
IP21S
 
 
 
 
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