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阻焊自动焊接机及生产线

散热器片自动焊接生产线

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020/12/3     浏览次数:    
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一、用途:
      该产品用散热器是电力行业中的重点产品之一,对构成散热器的散热器片的质量要求如焊接精度、强度等是极高的。
二、工艺流程:
      开卷-冲压-点固-多点焊-缝焊-冲切-肩焊
三、特点:
      1.最大焊接板厚1.5+1.5毫米。
      2.逆变技术的导入不仅使焊接过程更易控制,提高了焊接速度,更容易获取优良的焊缝,而且降低了能耗,平衡三相输入还能够消除对电网的冲击。
      3.该生产线年生产能力可达2000吨。

四、主要构成:

 1、散热器片多点自动阻焊机
     

 

用途及特点:
      该产品是适用于电力变压器行业、民用行业等换热设备。用于散热器片中间部位的电阻焊多点焊接。
  • 焊接回路按推挽式连接,大幅度减少了电流耗损;
  • 焊接系统采用松下电脑阻焊控制器,具有焊接参数数字预制,控制精度高等特点;
  • 传输系统和焊接机构均可按工件尺寸做相应调整,适用范围广;
  • 工件的步进输送、到位检测、电极头多点施焊全过程自动完成,生产效率高。

 控制箱输入电源

380V 50HZ 三厢 

上电极头数量

10

 额定输入容量

665KVA 

下电极头数量

10

 变压器初级电压

380V 

电极最大压力

2500N

 额定负载持续率

50% 

上电极行程

35mm

 气动系统压力

0.6Mpa 

下电极行程

50mm

 耗气量

200L/min 

焊点间距

75mm(可调)

 冷却水流量

30L/min 

焊接间隔时间

≤4S

设备中心高

1000mm

工件移动速度

0.4~21m/min(可调)

适用最大板厚

1.2+1.2mm

焊接时间

0.2~1.98S(可调)

电极间距调整范围

54~60mm

设备外形尺寸

12360×1660×1982mm

电极握杆偏心量

25mm

设备重量

3650Kg

2、散热器片高速逆变缝焊机
用途及特点:
      用于散热器片两侧部位的封边焊接。
  • 缝焊轮采用内冷形式,使工作环境保持整洁;
  • 缝焊轮采用圆周同步驱动,避免了上下轮速度不同导致的不良,保证了焊缝表面的成型;
  •  配置了专用的修轮装置,使缝焊轮得以自动修复;
  • 优良的导电系统确保了焊机的高速施焊,配置逆变控制器时,焊速可达8m/min;
  • 流水线式的作业方式,大幅度提高了生产效率。

 设备中心高

1000mm 

 散热片宽度

460~600mm 

 散热片长度

≤4000mm 

 输入电压

380V 

 电源频率

50HZ 

 额定负载持续率

50% 

 冷却水压力

0.1~0.3Mpa 

 气动系统工作压力

0.5Mpa 

 交流伺服电机功率

1KW 

 设备外形尺寸

10120×3610×2910mm 

 设备重量

4000Kg 

3、散热器片冲切机

用途及特点:
      该产品是用于散热器片端部的冲切成型。冲切采用TOX气液增压缸,冲切冲击小,大大延长了冲切模具的使用寿命; 配置了侧导向和端部定位装置,使操作更加容易。

4、散热器片肩焊机

用途及特点:
      该产品用于散热器片端部的封边焊接。专机配置两套TIG焊接装置,可实现双枪同时施焊,作业效率高; 电控系统配置了插值定位模块,实现焊枪行走轨迹的平面合成。


 

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